案例研究
确定关键部件增材制造安全性的完整性保证
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专职专家
Rob KulkaRob是一名特许机械工程师,在结构完整性评估和资产管理方面拥有超过15年的经验, 通过使用复杂的计算分析, 损伤容限评估, 机械测试, 安全案例开发.
所面临的挑战
加法制造, 通常被称为“3D打印”, 使用激光熔化金属粉末等技术,创造出任何其他方式都无法实现的最佳设计解决方案. 这种部件比传统部件更轻、更坚固, 但由于它们的制作方式,无法使用保证其质量的标准方法. 对于核能和航空航天等im体育平台app下载的安全关键部件来说,这是一个特别的问题.
![增材制造安全](/-/media/images/sectors/digital-engineering/case-study-images/integrity-assurance-to-determine-additive-manufacturing-safety-for-critical-comp.png?h=300&w=499&hash=BDC5A7E27E8958827CDDF836346184E0)
解决方案
与UKAEA合作, 检验机构, 航空航天公司, 开发了一种基于风险的分析方法,该方法基于一些最坏情况下的潜在缺陷来评估一个原本完美的部件的疲劳寿命,然后统计评估夹杂物的概率, 空洞, 或者临界区域的未融合粒子. 该方法很复杂,但对于任何给定的几何形状都可以很容易地自动化, 快速导致组件的风险评估,在制造过程中通知测试制度.
结果
在一个迅速扩大的领域,这种方法仍有待进一步发展,以考虑到材料类型和制造技术的日益扩大的范围. 然而,最初的测试应用非常成功.
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